อัตโนมัติควบคุมความดัน หน่วยชาร์จสารดับไฟสําหรับหลายขนาดกระบอก

Perfluorohexanone (Novec 1230) อุปกรณ์บรรจุสารดับเพลิง

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

Perfluorohexanone (Novec 1230) อุปกรณ์เติมสารดับเพลิงเป็นระบบเติมแบบมืออาชีพ มีความแม่นยำสูง และปลอดภัย ออกแบบมาสำหรับระบบดับเพลิงที่สะอาด นี้หน่วยเติมระบบดับเพลิงอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจในการโอนที่ถูกต้องของแก๊ส Novec 1230และสารดับเพลิงอื่นๆ ในถังเก็บ รักษาประสิทธิภาพสูงสุดของคุณระบบดับเพลิง.

อุปกรณ์ดังกล่าวมีการใช้กันอย่างแพร่หลายโดยบริษัทวิศวกรรมป้องกันอัคคีภัย ผู้วางระบบ ศูนย์ข้อมูล โรงไฟฟ้า โรงงานปิโตรเคมี ห้องโทรคมนาคม และโรงงานอุตสาหกรรม ระบบจะรวมการลดแรงดันไนโตรเจน การแจ้งเตือนแรงดันในการเติม หน่วยปั๊มสุญญากาศ และอินเทอร์เฟซการแจ้งเตือนน้ำหนักที่สงวนไว้ รองรับกระบอกสูบหลายขนาดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการบรรจุที่ปิดผนึก เสถียร และแม่นยำ

ฟังก์ชั่นวาล์วอุปกรณ์

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ

การใช้งานทั่วไป

• ศูนย์ข้อมูลและห้องเซิร์ฟเวอร์– ปกป้องโครงสร้างพื้นฐานด้านไอทีที่สำคัญ

• สิ่งอำนวยความสะดวกในอุตสาหกรรมพลังงาน– การบำรุงรักษาระบบดับเพลิงสำหรับโรงไฟฟ้าและสถานีไฟฟ้าย่อย

• สิ่งอำนวยความสะดวกปิโตรเคมี– การเติมที่เชื่อถือได้สำหรับการป้องกันพื้นที่อันตราย

• ห้องอุปกรณ์โทรคมนาคม– การบำรุงรักษาระบบตัวแทนสะอาดสำหรับเครือข่ายการสื่อสาร

• แพลตฟอร์มทางทะเลและนอกชายฝั่ง– การเติมน้ำมันนอกสถานที่เพื่อป้องกันอัคคีภัยทางทะเล

• ผู้ผลิตอุปกรณ์ดับเพลิงและผู้ให้บริการบำรุงรักษา– บริการเติมอย่างมืออาชีพ

ขั้นตอนการปฏิบัติงานการเติม

ขั้นตอนที่ 1 - การตั้งค่าเริ่มต้นและการเติมไนโตรเจน

หลังจากวาล์วกระบอกสูบแล้ว ให้ย้ายไปยังห้องเติม ยึดกระบอกสูบให้แน่นและเชื่อมต่อท่อระหว่างกระบอกสูบกับสถานีเติมน้ำมัน ปรับสัญญาณเตือนเกจวัดแรงดันหน้าสัมผัสไฟฟ้าและแรงดันทางออกของวาล์วลดแรงดัน เปิดวาล์วถังบรรจุ จากนั้นค่อยๆ เปิดวาล์วไนโตรเจนเพื่อเติมไนโตรเจน ควบคุมอัตราการเพิ่มแรงดันให้ไม่เกิน 1 MPa ต่อนาที จนกว่าแรงดันจะถึงแรงดันใช้งานสูงสุดที่ระบุ ปิดวาล์วคอนเทนเนอร์ของกระบอกสูบและย้ายกระบอกสูบไปที่ห้องทดสอบแรงดันเพื่อทำการทดสอบซีลกระบอกสูบ

ขั้นตอนที่ 2 - การอพยพสุญญากาศ

หลังจากที่กระบอกสูบผ่านการทดสอบการซีลแล้ว ให้ย้ายไปยังแท่นชั่งในห้องบรรจุ ยึดกระบอกสูบให้แน่นและต่อท่อ เปิดวาล์วคอนเทนเนอร์กระบอกสูบ จากนั้นเปิดวาล์วระบายแรงดันเพื่อลดแรงดัน หลังจากระบายแรงดันเสร็จแล้ว ให้เปิดใช้งานฟังก์ชันสุญญากาศและเปิดวาล์วสุญญากาศ สตาร์ทปั๊มสุญญากาศเพื่ออพยพออกจากกระบอกสูบ เมื่อเกจวัดความดันเข้าใกล้ -0.09 MPa และทรงตัวแล้ว ให้ปิดวาล์วสุญญากาศและหยุดปั๊มสุญญากาศ

เวลาสุญญากาศขั้นต่ำตามปริมาตรกระบอกสูบ:

ขั้นตอนที่ 3 - การควบคุมจุดน้ำค้าง

ปรับเกจวัดแรงดันหน้าสัมผัสไฟฟ้าและแรงดันทางออกของวาล์วระบายแรงดันเป็น 1 MPa เปิดวาล์วไนโตรเจนและวาล์วเติมเพื่อเติมไนโตรเจนในกระบอกสูบ เพื่อแทนที่ก๊าซที่ตกค้าง ค่อยๆ ปรับความดันไนโตรเจนเป็น 1 MPa เมื่อเสร็จแล้วให้ปิดวาล์วทั้งสองตัว ใช้มิเตอร์วัดจุดน้ำค้างเพื่อตรวจสอบจุดน้ำค้างของก๊าซในกระบอกสูบ รักษาไว้ภายใน 10 ppm หากจุดน้ำค้างเกิน 10 ppm ให้ทำการอพยพซ้ำและเปลี่ยนไนโตรเจนจนกว่าจะเป็นไปตามข้อกำหนดก่อนดำเนินการเติมสาร

ขั้นตอนที่ 4 – การกรอกตัวแทน

เมื่อจุดน้ำค้างถึงระดับที่ต้องการ ให้เปิดวาล์วระบายแรงดัน หลังจากระบายแรงดันเสร็จแล้ว ให้ปิดวาล์วระบายและอพยพออกจากกระบอกสูบอีกครั้ง จากนั้นปิดวาล์วสุญญากาศ

ชั่งน้ำหนักกระบอกสูบบนเครื่องชั่ง จากนั้นกำหนดน้ำหนักตัวแทนที่ต้องการตามลำดับการผลิตหรือข้อกำหนดเฉพาะ เปิดวาล์วตัวแทนและวาล์วเติมเพื่อเติมกระบอกสูบ ขณะเดียวกันให้เปิดเกจวัดความดันบนกระบอกสูบเพื่อลดแรงดัน เมื่อเกจวัดความดันเริ่มปล่อยสารดับเพลิง ให้หยุดการระบายอากาศและปิดเกจให้แน่น

เมื่อตัวแทนถึงน้ำหนักที่กำหนด สถานีเติมน้ำมันจะส่งเสียงเตือนน้ำหนักเกิน เพื่อระบุว่าเสร็จสิ้นและปิดสายการผลิตโดยอัตโนมัติ จากนั้นปิดวาล์วตัวแทนด้วยตนเอง

ข้อมูลจำเพาะการกรอก:

• รักษาอัตราการบรรจุไม่เกิน 3 กิโลกรัมต่อวินาที

• ความอดทนต่อปริมาณการเติม:+0.5 กก. / -0 กก(เช่น สำหรับการสั่งซื้อ 60 กก. ให้ควบคุมการบรรจุระหว่าง 60 ถึง 60.5 กก.)

ขั้นตอนที่ 5 - การอัดแรงดันไนโตรเจน

ปรับแรงดันทางออกของวาล์วลดแรงดันตามแรงดันเติมที่ต้องการสำหรับสภาวะอุณหภูมิเฉพาะ ตั้งสัญญาณเตือนเกจวัดแรงดันหน้าสัมผัสไฟฟ้า ค่อยๆ เพิ่มแรงดันในกระบอกสูบโดยเปิดวาล์วไนโตรเจนและวาล์วเติม ควบคุมอัตราแรงดันให้ไม่เกิน 1 MPa ต่อนาที

เมื่อแรงดันเติมถึงระดับที่กำหนด ให้ปิดวาล์วทั้งสองตัว จากนั้นปิดวาล์วถังบรรจุและเปิดวาล์วระบายแรงดันเพื่อลดแรงดันในท่อ หลังจากระบายแรงดันเสร็จแล้ว ให้ถอดท่อออกจากวาล์วคอนเทนเนอร์กระบอกสูบ ตอนนี้การกรอกเสร็จสมบูรณ์แล้ว

ขั้นตอนที่ 6 - การตรวจสอบและจัดเก็บหลังการเติม

ปล่อยให้กระบอกที่เติมไว้พักเป็นเวลา 1 ชั่วโมง ตรวจสอบน้ำหนักและความดันของสารในกระบอกสูบ หากไม่มีการสูญเสียแรงดันหรือน้ำหนักลดลง ให้ย้ายกระบอกสูบไปยังบริเวณผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเพื่อจัดเก็บ

หลังจากจัดเก็บเป็นเวลา 24 ชั่วโมงขึ้นไป ให้ตรวจสอบแรงดันอีกครั้งก่อนจัดส่ง หากแรงดันต่ำเกินไป ให้อัดแรงดันอีกครั้งเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง

หมายเหตุเพิ่มเติม:หากแรงดันในถังสารไม่เพียงพอที่จะระบายสารออกได้ ถังจะต้องมีแรงดัน แรงดันที่เพิ่มจะต้องไม่เกิน 2 MPa

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: คุณเป็นบริษัทการค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?

ตอบ: เราทั้งคู่ เราเป็นเจ้าของและดำเนินการโรงงานของเราเองมาเกือบ 15 ปี และมุ่งมั่นที่จะให้บริการคุณภาพสูงแก่ลูกค้าต่างประเทศของเรา

ถาม: คุณมีการผลิต OEM หรือไม่?

ตอบ: ได้ เรายอมรับคำสั่งซื้อ OEM ทั้งหมด โปรดติดต่อเราเพื่อแจ้งความต้องการในการออกแบบของคุณ แล้วเราจะเสนอราคาที่สามารถแข่งขันได้โดยเร็วที่สุด

ถาม: คุณมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?

ตอบ: เรารักษาระบบควบคุมคุณภาพ TUV, SGS และ ISO และปฏิบัติตามขั้นตอนทั้งหมดอย่างเคร่งครัด ทีมตรวจสอบคุณภาพระดับมืออาชีพของเราทำการตรวจสอบขั้นสุดท้ายในแต่ละหน่วยตามแนวทางการตรวจสอบคุณภาพก่อนบรรจุภัณฑ์

ถาม: เวลาในการจัดส่งของคุณคืออะไร?

ตอบ: โดยทั่วไปการจัดส่งจะใช้เวลา 10-15 วันทำการหลังจากได้รับเงินมัดจำ ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ สำหรับตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 20 ฟุตปกติจะใช้เวลาในการผลิต 30–35 วัน

ถาม: คุณมีอุปกรณ์ดับเพลิงอื่นนอกเหนือจากเครื่องบรรจุหรือไม่?

ก. ใช่. เรามีอุปกรณ์ดับเพลิงระดับมืออาชีพครบวงจร รวมถึงสัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพ วาล์วไอเสีย และระบบดับเพลิงครบวงจรสำหรับ FM200, CO2 และ Novec 1230 โปรดติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม